西安升降平臺液壓系統(tǒng)的液壓油中存在著各種各樣的污染物，其中主要的是固體顆粒物，此外還有水、空氣以及有害化學物質(zhì)等。污染的主要原因是由于外部和內(nèi)部兩方面造成的，外部原因是指固體雜志水分。其他油類及空氣等進入系統(tǒng)，內(nèi)部原因是指除了原有的新油液帶來的污染外，在使用過程中運動的零件磨損和液壓油的物理化學性能的變化。

升降機新油從煉制分裝運輸?shù)絻Υ娴冗^程中，會出現(xiàn)容器的漆料和鍍層，注油軟管的橡膠以及大氣中的灰塵等均可進入油液，液壓油在使用部門由于運輸或保管不當，使油液在容器中就收到污染如在非密封條件下運輸或使用不清潔的容器盛放油料，油料加注時不注意清潔就會給系統(tǒng)帶來污染。

液壓作為動筒的活塞桿伸出端是污染物侵入的主要途徑之一，雖然活塞桿端一般裝有防塵密封以防止污染物侵入，但是活塞桿既然要運動，那么所有的無論是哪一種形式的防塵密封都不可能擋住尤其是細小雜質(zhì)侵入系統(tǒng)；并且每次在系統(tǒng)工作之前若不及時清除干凈活塞桿伸出端上的灰塵可能出現(xiàn)個別雜質(zhì)使防塵密封件損壞，大量雜質(zhì)侵入系統(tǒng)。

維修作業(yè)時，拆件后不按規(guī)定包扎或堵蓋。安裝時不按規(guī)定清洗，風沙雨雪天氣進行露天作業(yè)拆裝機件，都會使污染物侵入系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)的維修保障設(shè)備由于維護保管不當也容易污染。使用前未清潔檢查與系統(tǒng)連接使用后使系統(tǒng)收到污染。

液壓升降平臺液壓傳動的要求：

1、液壓傳動以液體作為工作介質(zhì)，在液壓元件相對運動中無法避免泄漏，再加上液體壓縮性，難以實現(xiàn)嚴格的傳動比。 

2、液體粘度和溫度有密切關(guān)系，當粘度隨溫度變化時，將直接影響泄漏、壓力損失及通過元件的流量。所以液壓系統(tǒng)不宜在很高和很低的溫度下工作。

3、液壓系統(tǒng)中能量要經(jīng)過兩次轉(zhuǎn)換，故傳動效率較低。工作可靠性目前還不如電力和機械傳動。 

4、液壓元件的制造精度要求高。使用、維護要求有一定的專業(yè)知識和較高的技術(shù)水平。故障原因較難確定。  總的說來，液壓傳動有許多優(yōu)越性，但其缺點也不能忽視。為了提高其競爭能力，液壓傳動技術(shù)一直不斷發(fā)展，借助現(xiàn)代科技的支持及相關(guān)學科的科技成果，液壓技術(shù)不斷發(fā)展，使其缺點逐步被克服，性能不斷提高，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。液壓傳動技術(shù)將會得到更加廣泛的應(yīng)用。